LBN spezialisiert sich auf umfangreiche Bremssysteme und bietet gleichzeitig erstklassigen Kundenservice, von Design, über die Entwicklung bis hin zur Produktion. Wir haben eine vollausgestattete Fabrik und sind Erstausrüster für Bremsenteile.
Technikteam
Unser Technikteam besteht aus erfahrenen Professionellen, die sich um Design und Entwicklung unserer Bremssysteme kümmen. Unter ihnen unser japanischer Direktor mit über 20 Jahren Erfahrung, ein japanischer Senior Ingenieur mit über 40 Jahren Erfahrung und ein Team aus 20 Ingenieur*innen mit über 10 Jahren Erfahrung sowie 10 Manager mit über 15 Jahren Erfahrung in der Bremssystemherstellung. Dank dieser umfangreichen Erfahrung und Expertise in diesem Feld können wir stets unsere Produkte verbessern und unseren Kund*innen die passenden Lösungen für ihre Bremssysteme anbieten.
Materialien
Wir nutzen Aluminiumlegierungen als Rohmaterialien für unsere Bremsenteile und führen strikte Qualitätsprüfungen an den Legierungen durch, sodass wir höchste Qualität unserer Bremssysteme garantieren können.
A356.2 / AlSi7MG Aluminumlegierung
Diese Legierung hat exzellente Formeigenschaften, gute Flüssigkeitseigenschaften, geringe Schrumpfung, hohe Korrosionsbeständigkeit, eine gute Bruchfestigkeit und ist besonders luftdicht. Zum Verhärten der Oberfläche setzen wir Wärmebehandlungen ein. Diese Legierung eignet sich für Bremssattel und Achsschenkel.
Produktionsprozess: Kokillenguss
ACD12/ADC6 Aluminumlegierung
Diese Aluminiumlegierung eignet sich zur Produktion von Motorradlenkern und Pumpengehäuse für Fahrräder.
Produktionsprozess: Druckgießen
Produktion
LBN hat 7 Mio RMB (ca. 1 Mio Euro) in den Aufbau vollausgestatteter Produktionslinien inverstiert, sodass wir verschiedene Prozesse durchführen können, z.B. Behandlung von geschmolzenem Aluminium, Spritzgießen, Oberflächenbehandlungen, Bearbeitung etc.
Gussform Werkstatt
Vollautomatische Bearbeitungsmaschinen für geschmolzenes Aluminium, automatische Spritzgießmaschinen mit Wippmechanik, Schmelzofen, Spritzgießmaschine für niedrigen Druck, Druckgießmaschine, mechanische Sägemaschine, Maschine für Sandguss und Wärmebehandlung etc. garantieren höchste Qualität und beste Leistung unserer Bremssysteme.
Beaarbeitungsprozesse
Mazak CNC Maschinenwerkzeuge für Präzisionsbearbeitung von Bremsenteilen.
Oberflächenbehandlung
Sandstrahlbehandlung
Pulverbeschichtung
Montage
In dieser Werkstatt werden unsere Bremssysteme zusammengesetzt und getestet.
Wie es funktioniert
Aluminiumlegierungen dienen als Rohmaterial für unsere Bremssysteme und werde entlang des gesamten Produktionsprozesses strikten und mehrfachen Qualitätsprüfungen unterzogen. So können wir vom Rohmaterial bis zum Endprodukt höchste Qualität garantieren.
Musterherstellung und Einarbeitung der spezifischen Kundenanforderungen
Ausmessung und Kostenvoranschlag (2 Tage)
Fertigung von 3D und 2D Druck (auf Wunsch Wiedervorlage bei Kund*in) (5-7 Tage)
Entwicklung der Werkzeuge und Bauteile (20-33 Tage)
Alu-Bremssattel ist fertiggestellt
Eisen-Bremssattel wird von Subunternehmen gefertigt
Bearbeitung und Montage, Qualitätsprüfung und Tests (3-5 Tage)
Das erste Muster geht an die Kund*in zur Prüfung
Zustimmung durch Kund*in und Beginn der Massenproduktion
Projekt erfolgreich abgeschlossen
LBN wurde 1998 gegründet und designt, entwickelt und produziert seit dem hochleistungsvolle Bremssysteme. Wir haben Bremsenteile entwickelt, die ermöglichen, schnell und effizient individuelle Bremssysteme zusammen zu setzen, z.B. für Autos, Roller, Motorräder und Fahrräder. Unser Expertenteam hat Erfahrung mit KFZ-Bauteilen und ist spezialisiert auf Bremssysteme, sodass alle Kund*innen die passenden Produktlösungen erhalten. Alle Produkte werden eingehend geprüft um höchste Qualität zu gewährleisten. LBN nutzt importierte CNC Maschinen aus Deutschland und Japan, die die Qualität unserer Bremsenteile garantieren. Als Experte für Bremssysteme können wir Ihnen Bremssysteme bieten, auf die Sie sich wirklich verlassen können.
LBN hat bereits über 20 Jahre Erfahrung in der Industrie für Bremssysteme und konnte in der Zeit stets expandieren. Wir bieten hochwertige Produkte an, die auf dem nationalen sowie internationalen Markt bei Autoherstellern und Autofirmen für hohe Qualität und besten Service stehen. Unsere einzigartigen Design- und Produktionskapazitäten sind bei Kund*innen weltweit bekannt.
